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    低壓鍛打法蘭原理和特點

    發布日期:[2018-03-19]     點擊率:

    不同壓力的鍛打法蘭有不同的厚度,使用不同的螺栓。水泵和閥門,在和管道連接時,這些器材設備的局部,也制成相對應的法蘭形狀,也稱為法蘭盤連接。鍛造法蘭廠家生產的鍛打法蘭是在密封的容器內,通入干燥的壓縮空氣,金屬液在氣體壓力的作用下沿升液管上升,通過澆口進入型腔,并在保持氣體壓力的條件下完成鑄件的凝固,然后泄除容器內的氣體壓力,是升液管和澆口內未凝固的金屬流回容器中,已凝固的金屬在鑄型中形成所需的鑄件。

    鍛打法蘭

    在整個鍛打法蘭過程中比較重要的是調機過程,只有確定了合適的參數,比如說壓力值,溫度時間等等,剛開始澆鑄時,3~5件提前泄壓,預防鋁液通道的堵塞。然后逐步調節保壓時間,注意此時保壓時間不能一步到位,鋁液通道升液管底部到模具鐵澆口處預熱還不是很徹底,這時是低壓鍛造法蘭過程中堵塞澆口及升液管頻次發生最多的時候。


    寧可多壓鑄幾件廢品,來確保生產過程順利進行,防止堵塞澆口或升液管而終止生產過程。調機第一個可以不開冷卻系統,然后依次打開分流錐冷卻風道,上模芯冷卻風道,下模芯冷卻風道,輪盤與輪輻交接處冷卻風道。解決鑄件缺陷的順序為先輪輞后輪輻,最后控制輪盤和澆口長度。


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